Челябинск, ул.Звенигородская, 68
8 (800) 775 90 83
Бесплатный звонок по России
Контакты

Инструкция по эксплуатации пленочной ректификационной колонны "Горилыч"


1. Распаковать пленочную ректификационную колонну "Горилыч" и удалить все упаковочные материалы.
2. Остатки следов заводской обработки удалить водой с моющим средством и всполоснуть чистой водой.
3. Наполнив перегонный куб небольшим количеством чистой воды, собрать ректификационную колонну "Горилыч", и не подсоединяя шланги для подачи воды для охлаждения прокипятить (продистиллировать) в течении 30-ти минут.
4. Разобрать систему, слить из перегонного куба и колонны остатки воды.

1-й перегон

5. Объем первичного сусла не должен превышать 3/4 от объема перегонного куба. Используйте осветленное первичное сусло, предварительно отфильтровав его от взвесей продуктов брожения.
6. Первичное сусло наливается через горловину в перегонный куб.
7. Рекомендованное объемное содержания спирта в  первоначальном сусле - от 10% и выше.
8. Подсоединив шланги охлаждения к штуцерам охладителя (без подключения дефлегматора), проверить на герметичность их соединения, кратковременно подав воду в шланги.
9. Штуцер связи узла дефлегматора с атмосферой закрыть.
10. Ректификационную колонну поставить на источник тепла и устанавить мощность нагрева на максимальное значение (чтобы сократить время прогрева перегонного куба)
11. По достижении на термометре перегонного куба показаний температуры 70°C включите подачу воды на охлаждение. Сильно не обязательно, достаточно ламинарного движения воды (без пузырей воздуха), ориентировочно 1 литр/мин.
12. По достижению значений на термометре в верхней точке бражной колонны 76 - 77°C (разброс обусловлен погрешностью измерений) начнут дистиллироваться низкокипящие фракции (головы). Отбирается ориентировочно 100-150 мл (если первичное сусло на сахарозе) или 150 - 200 мл (если первичное сусло на  фруктозе).
13. Затем начинается сбор "тела". Не забывайте использовать силиконовую трубку для сбора продукта, во избежание ненужного испарения спирта в воздух при сборе.
14. По мере уменьшения содержания спирта в первичном сусле начнут расти показания термометра на перегонном кубе, вплоть до 96°C – это регламентные показатели.
15. При  падении содержания спирта в браге меньше критического процесс дистилляции замедляется автоматически, выражается это в резком падении интенсивности каплесбора, вплоть до прекращения каплесбора продукта. Температура на термометре в верхней точке ректификационной колонны (над дефлегматором) начнет падать - опускаться ниже 73°C. Это говорит об автоматическом окончании процесса перегонки.
16. Следите за показаниями термометра на перегоном кубе. При превышении его показаний свыше 98°C отключите источник нагрева и, дождавшись остывания ректификационной колонны, разберите ее для проведения ревизии на предмет поиска засорения.

2-й перегон

17. Дождитесь остывания ректификационной колонны после первого перегона, разберите ее, удалите остатки первичного сусла и промойте колонну водой.
18. Вновь соберите ректификационную колонну.
19. Подсоединив шланги охлаждения к штуцерам охладителя и дефлегматора, проверить на герметичность их соединения, кратковременно подав воду в шланги.
20. Для раздельного регулирования интенсивности охлаждения дефлегматора и охладителя используйте зажими Гофмана или игольчатый кран.
21. Если применяется РПН Панченкова или другие наполнители, то для наибольшей эффективности следует заполнять ими весь объем колонны.
22. Полученный спирт-сырец после первого перегона разбавить водой до 20%-25% объемного содержания спирта и залить полученый водно-спиртовой раствор в перегонный куб ректификационной колонны.
23. Штуцер связи узла дефлегматора с атмосферой открыть.
24. Ректификационную колонну поставить на источник тепла и устанавить мощность нагрева на максимальное значение (чтобы сократить время прогрева перегонного куба)
25. По достижении на термометре перегонного куба показаний температуры 70°C включите подачу воды на охлаждение. Сильно не обязательно, достаточно ламинарного движения воды (без пузырей воздуха), ориентировочно 1 литр/мин.
26. По достижению значений на термометре в верхней точке бражной колонны 75 - 76°C (разброс обусловлен погрешностью измерений) начнут дистиллироваться низкокипящие фракции (головы). Отбирается ориентировочно 100-150 мл (если первичное сусло на сахарозе) или 150 - 200 мл (если первичное сусло на  фруктозе).
27. Затем начинается сбор "тела". Не забывайте использовать силиконовую трубку для сбора продукта, во избежание ненужного испарения спирта в воздух при сборе. По мере уменьшения содержания спирта в первичном сусле начнут расти показания термометра на перегонном кубе, вплоть до 96°C – это регламентные показатели.
28. Следите за показаниями термометра в верхней части ректификационной колонны (над дефлегматором). С помощью зажима гофмана или игольчатого крана регулируйте подачу охлаждающей воды в дефлегматор для поддержания показаний термометра в пределах 76 - 78°C.
29. При  падении спиртуозности водно-спиртового раствора в перегонном кубе меньше критического процесс перегонки замедляется автоматически, выражается это в резком падении интенсивности каплесбора, вплоть до прекращения каплесбора продукта. Температура на термометре в верхней точке ректификационной колонны (над дефлегматором) начнет падать - опускаться ниже 73°C. Это говорит об автоматическом окончании процесса перегонки.
30. Следите за показаниями термометра на перегоном кубе. При превышении его показаний свыше 98°C отключите источник нагрева и, дождавшись остывания ректификационной колонны, разберите ее для проведения ревизии на предмет поиска засорения.

Регламентные показатели*:

  • Для ректификационной колонны с 12-ти литровым перегонным кубом: ориентировочно 0,6 литра ректификата (в пересчете на 96% объемное содержание спирта) в течении 4 часов по полному циклу;
  • Для ректификационной колонны с 15-ти литровым перегонным кубом: ориентировочно 0.9 литра ректификата (в пересчете на 96% объемное содержание спирта) в течении 5 часов по полному циклу;
  • Для ректификационной колонны с 20-ти и 21-ти литровыми перегонными кубоми: ориентировочно 1,2 литра ректификата (в пересчете на 96% объемное содержание спирта) в течении 6 часов по полному циклу;
  • Для ректификационной колонны с 30-ти литровым перегонным кубом: ориентировочно 1,6 литра ректификата (в пересчете на 96% объемное содержание спирта) в течении 7 часов по полному циклу.
 
* Регламентные показатели могут меняться в зависимости от вида и показателей мощности источника нагрева, температуры и интенсивности охлаждения, температурных режимов, вида и плотности используемых наполнителей для ректификационной колонны.